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Innovatives Design: Integrierte Reduktion und Biegen
Die 90-Grad-Biegung sowie der Übergang zur VerjüngungssTelle sind integriert gefertigt, wodurch VerbindungslecksTellen vermieden werden.
Der Bogenradius des Ellbogens wurde auf 1,5D optimiert, wodurch der Strömungswiderstand um 40 Prozent verringert wird.
Die gleichzeitige Elektrophorese an beiden Innen- und Außenwänden gewährleistet eine umfase Korrosionsschutzversorgung in Allee Richtungen – also einen 360°-Schutz.
InTelligente Verteilung des Stresses:
Die Finite-Element-Analyse optimiert die Verteilung der Wanddicke, wodurch eine gleichmäßigere Belastung gewährleistet wird.
Ein schrittweises Ausdehnen/Kontrahieren an der STelle des Durchmesserwechsels verhindert Turbulenzen.
Der nahtlose Übergang zwischen den Verstärkungsrippen und dem Hauptkörper erhöht die strukturelle Festigkeit.
Leistungsverbesserung durch Durchbrüche: Höhere Korrosionsbeständigkeit
Dicke der epoxidbasierten Elektroforetbeschichtung: 40–45 µm; Widerstandsfähigkeit gegen Salznebel: ≥1200 Stunden.
Verträgt einen pH-Wert zwischen 4 und 1. Langerzeitkontakt mit chemischen MitTeln ist in einem Umfang von 0 % zulässig
Übersteht den 30-tägigen zyklischen Korrosionsprüf (CCT)
Hervorragende mechanische Eigenschaften
Betriebsdruck bis zu 4,0 MPa (Niveau PN40)
Temperaturbereich: -30 °C bis 130 °C℃
Übersteht mehr als 100.000 Tests auf Ermüdung durch Druckimpulse
Produktspezifikationen: Material: Schmiedbaren Gusseisen
Beschichtung: Schwarzes Epoxid-Elektrophoreseprodukt mit Polyurethan-Überzug
Hauptspezifikationen: 90-Grad-Verbindungsarmatur (Abmessungen: 1“ × 3/4“, 1-1/4“ × 1“, 1-1/2“ × 1-1/4“, 2“ × 1-1/2“)
Winkeltoleranz: ±1°
Standard: GB/T 3287
Anwendungsszenarien
Chemische Rohrleitungen: Umkehrung der Rohrleitung sowie Verbindungen zur Verringerung des Durchmessers in korrosiven Umgebungen
Marine Systeme: Anordnung von Rohrleitungen in Schiffskabinen mit begrenztem Platz
Umwelttechnik: Renovierung und Modernisierung von Rohrleitungen in Abwasseraufbereitungsanlagen
Küsteneinrichtungen: Häfen, Docks sowie andere Gebiete, die stark der Salznebelkorrosion ausgesetzt sind
Professionelle InstAlleation
① STellen Sie sicher, dass die Richtung des MitTelströms mit der Richtung der Biegung übereinstimmt.
② Verbinden Sie das Ende mit dem größeren Durchmesser mit der Hauptleitung und das Ende mit dem kleineren Durchmesser mit der Nebenleitung.
③ Verwenden Sie dazu einen Nylon-Schutzschraubendreher, um Beschädigungen der Beschichtung zu vermeiden.
④ Es wird empfohlen, 48 Stunden nach der InstAlleation einen Drucktest durchzuführen.
⑤ Fügen Sie an der Ausgangsöffnung des Ellbogens Stützrohre hinzu.
Qualitätskontrolle: 100%-ige Röntgenfehldetektion von Gusswaren.
Adhäsionsprüfung von elektrophoretisch aufgetragenen Beschichtungen (Standard Klasse 0).
Wasserdruckprüfung bei 7,2 MPa; der Druck muss für 3 Minuten aufrechterhalten werden.
Koordinatenmessmaschine (CMM), um die dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten.
Auswahlempfehlungen: Mild korrosive Umgebungen: Standard-Elektroforetbeschichtung. Mäßige chemische Korrosion: Optional als doppelwandiger, elektrophoretisch verstärkter Typ erhältlich. Szenarien mit räumlichen Einschränkungen: Wählen Sie eine Reihe mit kurzer Wellenlänge (eine Dimension). Anwendungen im LebensmitTelbereich: Es stehen beschichtungstechnische Lösungen zur Verfügung, die den Vorgaben der FDA entsprechen.
Der MAlleoy-Elektrophoretische 90°-Reduktionsbogen – mit seinem durchgehend konstruierten Design zur Verkleinerung des Durchmessers sowie seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit – bietet eine zuverlässige Lösung für Rohrleitungssysteme unter anspruchsvollen Bedingungen
